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全球首創五軸+
單點金剛石超精密加工工藝及加工裝備開發技術：

突破傳統五軸加工限制，利用獨創的第六軸，首次實現在輥筒上加工菲涅爾透鏡。該技術替代傳統平面菲涅爾透鏡+輥筒的工藝，大大提高了產品精度和加工效率。其超精密加工精度可達100納米，表面粗糙度可達2納米。

五軸+超精密加工技術未來將廣泛應用于宏觀曲面上加工精密微結構，從而開辟一條全新的工藝路線。




多能場：

超聲振動能場、激光能場、富氧能場 三個能場工藝的使用，突破傳統金剛石刀具無法加工超硬、含碳鋼等材料限制，同時能有效減少對金剛石刀具的磨損，大大提升刀具使用壽命，提高生產效率。










加工-補償一體CAM系統

霖鼎光學自主開發的CAM軟件，可實現對國外CAM軟件的替代，并且在3D自由曲面加工和補償方面有一套獨創算法，實現了從加工到質量控制的閉環和自動化，可大幅提高補償精度，且減少程序生成時間，提高工作效率。

超光滑拋光技術：

1、技術介紹：通過小磨頭拋光、磁流變拋光、離子束拋光等高端超光滑拋光工藝，在金屬、硬脆陶瓷等材料的元件表面實現原子量級材料去除，獲得遠超傳統拋光的亞納米級表面粗糙度，無表面疵病及亞表層損傷層以及極高的面型精度及表面波紋度誤差，在高端光學元件領域已經成為當代科技前沿的關鍵技術之一。
2、裝備能力：磁流變拋光機3臺，小磨頭拋光機2臺；
3、技術能力：針對各類反射鏡金屬及合金（如不銹鋼、鋁、鎳磷合金）及硬脆材料（如石英、單晶硅、微晶玻璃等）的中大口徑（50~300mm）球面、非球面、自由曲面及跨尺度微結構元件，表面粗糙度<1nm，面型精度<λ/50 RMS。